型號
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XDT-GB-12YF
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觸點數(shù)量
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常開2個 常閉2個
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常開2個 常閉2個
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觸點容量
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~380V電流3A
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~380V電流3A
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動作角度
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20±2°
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20±2°
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極限角度
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60±2°
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60±2°
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動作力
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5.5~7.5N.m
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5.5~7.5N.m
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復(fù)位方式
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自動復(fù)位
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手動復(fù)位
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使用壽命
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10萬次
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10萬次
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絕緣電壓
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AC,1000V,試驗1分鐘
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AC,1000V,試驗1分鐘
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防護等級
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IP67
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工作原理:
當(dāng)膠帶運輸現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時,拉動系在吊耳上的鋼絲繩,是機內(nèi)的滑塊與開關(guān)作用,發(fā)出停機信號。
結(jié)構(gòu)特性:
II型帶自鎖保護,在事故排除后提上限拉桿方能復(fù)位;開關(guān)采用進口的行程開關(guān),使用使命長;密封性好,具有防塵、防震、防腐等優(yōu)點;機殼采用鑄鋁鑄造,重量輕、硬度強。
安裝和調(diào)整:
拉繩開關(guān)應(yīng)安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方,安裝位置應(yīng)確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關(guān)固定在機架上。
2、一側(cè)的兩臺開關(guān)之間距離為50m左右,采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接,松緊應(yīng)適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關(guān)啟動的影響,每隔3m在機架上裝一個托環(huán),以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側(cè)拉繩張緊,并確保兩側(cè)張力均衡。

(注:對于爬坡段輸送機機.應(yīng)盡量縮短開關(guān)間距及拉繩長度。)
皮帶輸送機六大保鏢使其運行更**:
皮帶輸送機**保護裝置是在物送機工作中出現(xiàn)故障時能進行監(jiān)測和報警的設(shè)備,可使輸送機系統(tǒng)****、正常運行,預(yù)防機械部分的損壞保護操作人員的**。此外還便于集中控制和提高自動化水平,常見的保護和監(jiān)測裝置如下:
(1)跑偏開關(guān)
跑偏開關(guān)是用于檢測輸送帶的跑偏量和扭曲程度,可防止輸送帶跑偏引起其邊緣損傷和物料灑落,實現(xiàn)自動報警和停機的一種保護裝置。輕度跑偏時發(fā)出報警信號,重度跑偏時延時動作,報警,自動停機。跑偏開關(guān)一般安裝在皮帶輸送機頭部、尾部、中間及所留要的檢測點。
(2)拉繩開關(guān)
拉繩開關(guān)是用于輸送機現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置,當(dāng)緊急事故發(fā)生時,在現(xiàn)場任意處拉動繩索,均可以發(fā)出報警信號,然后自鎖、停機。拉繩開關(guān)一般每隔60m安裝在輸送機機架兩側(cè)。
(3)打滑檢測裝置
打滑監(jiān)測裝置用于監(jiān)測軸送帶與傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差,并能發(fā)出報警信號,實現(xiàn)輸送帶自動拉緊和正常停機。
(4)超速檢測裝置
超速檢測裝置用于輸送機下行運輸或下運輸送線工況。當(dāng)輸送帶速度達到規(guī)定帶速的115%-125%時,報警并緊急停機。
(5)溜槽防堵開關(guān)
溜槽防堵開關(guān)用于監(jiān)測皮帶輸送機系統(tǒng)溜槽堵塞。當(dāng)溜槽內(nèi)形成堵塞時,自動報警并緊急停機。
(6)縱向撕裂保護裝置
縱向撕裂保護裝置用于檢測輸送帶本身,當(dāng)皮帶輸送機入料存在銳器,使輸送帶從中間撕裂時自動報警并緊急停機。
拉繩開關(guān),外殼由鋁材,鋼材耐高溫鑄造而成,厚實牢固,內(nèi)置機芯采用歐姆龍開關(guān),容量大,使用壽命長。
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