雙向拉繩開關TKS-1自動復位作膠帶輸送機沿線停機保護、也可用于電廠、礦山、水泥廠、選煤廠、鋼廠、港口等膠帶輸送機或其它設備配套使用。
拉繩開關稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現對膠帶機及人身**的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發(fā)生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。
主要組成部分
雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。
結構特點：
1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2．外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環(huán)境下長期工作。
3．本產品動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。
結構特征與工作原理：
本開關采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
主要技術參數：
產品型號：TKS-1
開關觸點數量：2常開、2常閉獨立接點
觸點容量：AC 380V
5A
復位方式：自動復位/手動復位
工作環(huán)境：相對濕度：≤90％（25℃）
工作溫度：-20～+35℃海拔高度：≤2000M
外殼材質：鑄鐵/鑄高強度鋁合金
防護等級：IP67
安裝說明
1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。
2、拉繩開關每隔40米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現場工作人員使用。
3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。
配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售
沿線急停保護
雙向急停開關在任何一邊的拉線上施加40~200N的力時，雙向急停開關能中止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復位；急停按鈕按下時能中止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復位。
安裝要求：
在主要巷道（礦井主運皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運輸巷或綜采工作面順槽）內，安設的帶式輸送機在行人側每間隔100米設置一個雙向急停開關；在掘進（炮采）工作面運輸巷安設的帶式輸送機，在皮帶機機頭、機尾、行人過橋及變坡點處設置急停按鈕。
在主要巷道（礦井主運皮帶巷、采掘集中皮帶運輸巷）內，距機頭、機尾15m左右各安設一個急停保護裝置，安設在帶式輸送機行人側，每間隔100米設置一個雙向急停開關；拉線應按皮帶機全長架設，保證在沿線任何地方都可拉動拉繩，進行緊急停機操作。（拉繩為φ4mm涂塑鋼絲繩。）
防爆兩級跑偏開關KPTI-20-35 380V
接近開關JKL09-F4U8B
接近開關JKL03-F4U15B
接近開關J4-D5B1（DC:10-36V）
接近開關LR18BF05DLO-E2
接近開關NI50-CP80-VP4X2
接近開關 Ni8-M18-OA41L
耐高溫接近開關LZ15-A3PK-F DC10-36V
雙向拉繩開關PSLK-2
跑偏開關VG033A2
皮帶大煤流保護開關FJ-DLL-S
跑偏開關ELAP-20CT\IP65
堵煤開關\ZPRL-100
打滑檢測器SDJ-F
射頻導納料位計RF88D5G1AL=850
接近開關PR01.08-M18A10S2-YE